+7 (495) 790-73-00
О компанииКаталогиПроизводствоУпаковкаСпецпроектыКонтакты
 
  
  Подарочные наборы Галерея печати Промо проекты Индивидуальный дизайн Наградная продукция 
 
Видеокаталоги
 Производство

Производственная программа:

Дизайн, промышленный дизайн
Швейное производство по изготовлению промо формы, спортивной формы косметичек и сумок, галантерейных изделий
Производство украшений для волос
Изготовление саше
Трафаретная печать по текстилю, пластику, стеклу, металлу, бумаге
Изготовление и нанесение термотрансферов
Деколирование
Тампонная печать
Лазерная гравировка по металлу, стеклу, дереву, пластику, камню
Лазерная гравировка 3D внутри кристаллов
Изготовление наградных досок
Тиснение кожи, к/з, бумаги
Сублимационная печать
Изготовление флагов
Фото съемка для рекламных материалов
Верстка
Офсетная печать
Изготовление бумажных пакетов из дизайнерской бумаги и офсетной бумаги
Вырубка
Кашировка
Производство упаковки
Производство подарочной упаковки
Производство рекламных магнитов
Цех ручных работ
Комплектация подарочных продуктовых корзин

Ведущие специалисты компании BGLine имеют опыт работы более 18 лет и являются первоклассными специалистами. Мы постоянно следим за появлением новых технологий и оперативно внедряем их в наше производство. Мы имеем собственные "know how" практически по всем технологиям производства. Мы имеем высокопрофессиональную думающую команду, способную решать не стандартные задачи. Наличие широкого спектра производственных возможностей позволяет сочетать их и получать действительно оригинальную и индивидуальную продукцию.

Промышленный дизайн

К сожалению, нам достаточно часто приходится сталкиваться с заказами на производство сувенирной, галантерейной и текстильной продукции, когда дизайн разрабатывался без учета и понимания процессов производства, знания материалов. Это ведет к удорожанию сувенирной продукции и товаров, в то время когда можно было бы избежать. Зная материалы и понимая технологии и возможности различных производств, мы можем экономить деньги наших клиентов.

Ранее мы оказывали услуги по промышленному дизайну только для своих постоянных клиентов, сейчас мы предлагаем Вам воспользоваться нашим опытом, как отдельной услугой, так и в комплексе с производством.

Верстка

Ранее мы оказывали эту услугу только для наших постоянных клиентов, сейчас мы предлагаем Вам воспользоваться нашим опытом, как отдельной услугой, так и в комплексе с производством.

Фотосъемка

Мы предлагаем Вам услуги по фотосъемке для каталогов. Это может быть фотосъемка, как отдельных предметов, так и композиции.

Производство рекламных магнитов

Магниты могут быть разных форм и размеров, могут быть выполнены из различных материалов: магнитного винила, пластика, акрила, метала, керамики. Локально мы можем предложить магниты из магнитного винила. Это полимерный материал, который сочетает свойства магнита и резины. На магнитный лист кашируется лист с изображением, далее происходит вырубка. Для печати изображения можно использовать офсетную печать, цифровую, шелкографию.

Виниловые магниты активно используются во многих рекламных акциях, они занимают достойное место как полезный и дешевый подарок за покупку, но если Вы заинтересованы в производстве магнита из пластика, акрила, метала, керамики мы готовы заказать эти магниты для Вас у европейских поставщиков или поставщиков из Китая.

Шелкография

Шелкография или прямая печать (Шелкотрафаретная или трафаретная печать). История шелкографии насчитывает многовековую историю и традиции.

Технологии печати совершенствуются каждый год. Мощные и высокопроизводительные станки, полиэстровые сетки, позволяющие натянуть их с высоким усилием, краски позволяющие печатать на широкой гамме материалов от хлопковых и лайкровых материалах (крой, футболки, поло, банданы...) до синтетических тканей с пропиткой (зонты, ветровки и сумки...),; от бумаги и картона до полиэтиленовых пакетов и листовых широкоформатных пластиков позволяют получать отличные результаты.

Шелкография (прямая печать) предоставляет множество преимуществ и возможностей:

  • возможность нанесения информации на материалы самого различного типа
  • необыкновенная яркость, фактурность и долговечность нанесенного изображения
  • особые технологические решения, такие как термоподъем и лакирование
  • широкие возможности для отделки полиграфической продукции
  • возможность допечатки на разных готовых изделиях.

Используя всего 4-ре краски можно создавать полноцветные изображения, сформированные построчно из отдельных точек растра, имеющих различную степень яркости и разный цвет. Конечно, количество красок может и превышать и более 50-ти цветов и оттенков в случае сериграфии. Но печать по текстилю обычно не превышает 6-ти красок - это обосновывается экономической стоимостью подготовительных работ и работ по печати.

Использование различных материалов и красок позволяет добиться множества эффектов: свечение в темноте, свечение в ультрофиолете, эффект светоотражения, рельеф, применение блесток и фольги дает удивительные решения.Термоподъем позволяет приподнять изображение над поверхностью изделия.

При лакировании на продукцию наносится слой лака. Лакирование может быть полным (нанесение на все изделие) и выборочным (нанесение на отдельные элементы изображения). Лаки могут быть матовые, глянцевые, а также их смесь. При лакировании можно получить глянцевый, перламутровый или флуоресцентный эффект.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Создание и утверждение макета.

2. Допечатная подготовка вывод пленок.

3. Регенерация форм (смывка и нанесение эмульсии)

4. Экспонирование выведенных пленок.

5. Настройка и печать пробных оттисков.

6. Печать и сушка тиража.

При нанесении изображения на изделие первым этапом является подготовка фотоформы. На компьютере подготавливается рисунок, который впоследствии наносится на пленку в масштабе 1:1. С этого изображения изготавливается трафарет. Трафарет - это рамка с натянутой на нее мелкой сеткой. Если изображение состоит из нескольких цветов, то трафаретов тоже делают несколько, для каждого цвета. Сетку покрывают фотоэмульсией и высушивают. Далее сетку кладут на фотоформу и засвечивают в специальной камере. После этого, трафарет промывается, не засветившаяся часть эмульсии вымывается, а нужное изображение остается. Второй этап - это непосредственно печать изображения. Краски смешивают по Пантону либо по цвету отделки изделия. Изделие, на которое наносится изображение, кладется на рабочий стол, на него сверху опускается трафарет, сверху на сетку кладется необходимое количество краски и вдавливается ракелем (тонкая пластина в виде ножа, входящая в состав печатного устройства машин трафаретной печати). После этого изображение остается на изделии. Клише не подлежит длительному хранению.

Наши возможности:

Наш цех шелкографии оснащен полуавтоматичеким и ручным оборудованием американского производства. Полуавтоматическое оборудование имеет высокую скорость печати и используется для печати больших тиражей. Ручное оборудование используется для печати малых тиражей и сложных по форме изделий, таких как зонты, спортивные сумки, рюкзаки, деревянная упаковка. Система три лок позволяет оперативно производить переналадку оборудования при полноцветной печати и заранее проводить подготовительные работы для печати на автоматическом оборудовании, что дает ускорение работы.

Производственная программа включает в себя:

  • трафаретная печать на  футболках, поло, тканях или готовых изделиях ...)
  • трафаретная печать на синтетических поверхностях ветровках, куртках, зонтах, сумках, крое
  • трафаретная печать на керамике
  • трафаретная печать на стеклу
  • трафаретная печать по бумаге (трансферы, открытки, папки, пакеты, наклейки, конверты ...)
  • трафаретная печать на полиэтиленовых пакетах
  • трафаретная печать на пластике
  • трафаретная печать по дереву
  • трафаретная печать по зеркальной поверхности

Тампопечать

Тампопечать или тампонная печать - это способ нанесения изображения на поверхности малых и средних размеров, простых и сложных форм. Практически на любое изделие самой сложной формы можно нанести ваш фирменный знак. Это могут быть ручки, зажигалки, часы, кружки и .... Тампонная печать является одним из наиболее распространенных способов нанесения логотипа. При тампопечати клише может подлежать длительному хранению и может быть многократно использовано. До 100000 оттисков. При нанесении изображения первым этапом является вывод пленок для каждого цвета и размера, с помощью которых впоследствии изготавливают клише. Поэтому изменение размеров или количество цветов печати ведет к производству нового клише. Затем изготавливается оснастка под форму предмета. После этого происходит смешивание красок по пантону или по цвету отделки предмета. Впоследствии происходит печать тиража путем нанесения краски с клише на изделия с помощью упругого тампона.

Размер изображения зависит, прежде всего, от размеров изделия или его части предназначенной для нанесения, но не должен превышать 6х4 или 5х5 см. При печати по круглым поверхностям 0,6 от диаметра кругой поверхности. Красочность же включает от 1-й до 4-х красок, включая полноцветные и растровые изображения.

Наши возможности:

Парк нашего оборудования состоит из 4х красочного тампонного станка, трех 2х тампонных станков. Мы гордимся качеством печати полно цветных изображений и печатью сложных логотипов.

Производственная программа:

  • тампонная печать по пластиковым предметам
  • тампонная печать по металлическим предметам
  • тампонная печать по керамике
  • тампонная печать по деревянным поверхностям
  • тампонная печать по стеклянным поверхностям
  • тампонная печать по стеклянным поверхностям

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка - это технология нанесения на поверхность любых материалов и готовых изделий изображения с помощью уникального оборудования, не прикасаясь к  поверхности предмета, позволяет получить  изображение на нем.  При этом не требуется  предварительная  разборка  и подготовка  сувенира или  сувенирной продукции.  Нанесение изображения происходит с помощью лазерного луча.

Лазерная гравировка позволяет добиться четкого нанесения на материал букв или рисунка, делать острые углы, наносить рисунки различной плотности. Кроме того, лазерная гравировка имеет следующие преимущества:

 

  • лазерная гравировка обладает высоким разрешением, точностью и качеством,
  • лазерная гравировка обеспечивает долговечность изображения.

 

Процесс лазерной гравировки на поверхности сувенирной продукции заключается в том, что с поверхности изделия удаляется небольшой слой, что приводит к образованию рельефного изображения, также можно получить изменение цвета поверхности или её структуры. С помощью компьютера мощность лазерного луча подбирается так, чтобы с поверхности изделия испарялся тонкий слой материала.

Лазерная гравировка может быть контурной и растровой. При контурной гравировке луч лазера выводит контуры букв или логотипов в виде тонких линий. При растровой гравировке можно получить почти фотографическое изображение, состоящее из точек разной плотности.

Наличие полного спектра лазерного оборудования всех видов лазеров позволяет делать лазерную гравировку на всех видах материалов.

Лазерная гравировка на твердотельном Лазаре позволяет наносить фирменную символику, логотипы, памятные надписи, декоративные рисунки на изделия из металла (металлические ручки, брелоки, кружки, USB флешки, фоторамки, чашки, шейкеры, термосы, термокружки ...).

Лазерная гравировка на СО2 лазере позволяет наносить изображения на изделия из пластика, дерева, кожи, кожзаменителей, резины, стекла, оргстекла, кости и других материалов (наградные доски, деревянные часы и ручки, ...).

Лазерная гравировка изделий из кристаллов (награды, часы, ...).

Наши возможности:

Для гравировки металлических изделий волоконный Лазер III поколения, позволяющий делать нанесение с площадью 100х100 мм, позволяющий делать нанесение на цилиндрические и сферические поверхности без применения вращающего устройства.

Для гравировки дерева, стекла, пластика, лаковых поверхностей  мы используем Лазер Mercury. Максимальный размер гравировки 635х458 мм. Для гравировки сферических поверхностей используется специальный ротор, обеспечивающий движение предмета.

Производственная программа:

  • лазерная гравировка логотипов на изделия из металла
  • лазерная гравировка логотипов на из-я из стекла
  • лазерная гравировка логотипов на из-я из дерева
  • лазерная гравировка логотипов из из-я из пластика
  • лазерная гравировка силиконовых поверхностей 
  • производство наклеек на металлизированной фольге
  • производство наградных досок и дипломов
  • лазерная гравировка внутри кристаллов
  • лазерная резка пластика

Лазерная гравировка внутри кристалла (3D)

Это технология создания трехмерных объектов в объеме прозрачных материалов (оптическое стекло, плавленый кварц, хрусталь)

Микрографика является последним достижением в области объемной лазерной гравировки. Такая технология сохраняет самые мелкие детали и делает возможным создание реалистичных изображений различных объектов, а также объемных фотографий внутри стекла.

Технология лазерной графики:

Сформированное в объеме стекла изображение состоит из совокупности микроразрушений, расположенных в определенном порядке. Эти микроразрушения называют «точками». Точка в стекле образуется в процессе оптического пробоя», инициируемого лазерным излучением. Источником излучения служит лазер, работающий в режиме так называемого «гигантского импульса». Излучение лазера фокусируется внутри стекла. Микровзрыв, результатом которого является наблюдаемая точка, происходит только в области фокусировки, поверхность же стекла остается нетронутой.

Местоположение каждой точки задано в заранее подготовленном компьютерном файле. Программно управляемая механическая система воспроизводит компьютерную модель, фокусируя лазерное излучение в соответствующих зонах обрабатываемого материала.
При подготовке исполняемого в стекле файла модели дизайнеры используют как распространенные пакеты трехмерного моделирования, так и специальное фирменное программное обеспечение.

Машины оснащены лазерами, как с ламповой так и с диодной накачкой, а так же скоростными линейными или дефлекторными системами перемещения луча.

Новейшее лазерное оборудование позволяет воспроизводить текстуры полиграфического качества (300 dpi); такая высокая степень детализации передает игру света и тени на поверхности 3-D модели и отображает все индивидуальные и неповторимые особенности объекта.

Изготовление и нанесение термотрансферов

Технология термотрансферной печати заключается в переносе изображения на готовое изделие с использованием промежуточного носителя (термотрансферной бумаги, флекса, флока, сублимационных красок). Изображение наносится в зеркальном режиме на рабочую сторону бумаги, покрытой специальным составом. Для формирования изображения используется шелкотрафаретная печать. Полученную картинку позиционируют на изделии и прижимают термопрессом. Под действием температуры и давления изображение переносится с термобумаги на изделие.

Флок - аппликация используется для бейсболок и футболок. В данном случае используется бархатистый, немного выпуклый на ощупь материал, предварительно вырезанный по изображению, с клейкой основой, которая под воздействием температуры и давления прочно пристает к изделию.

Флекс - аппликация используется также для футболок и бейсболок. При флекс - аппликации используется гладкий клеенчатый материал, предварительно вырезанный по изображению, с клейкой основой.

Сублимационные краски Специальные краски предварительно наносятся на специальную бумагу, затем под воздействием температуры и давления переносятся с бумаги на поверхность изделия.

Термотрансфер позволяет использовать полноцветную печать только сублимационными красками, а для флок - и флекс - аппликации цветовая гамма ограничена.

Наши возможности.

Термотрансферная печать Для переноса изображения на плоские поверхности (крой, футболки... ) мы используем прессы.

Для переноса изображений на бейсболки, мы используем пресс имеющий стол специальной формы, повторяющий изгиб бейсболки, что дает высокое качество нанесения.

Производственная программа:

  • производство термотрансферов
  • термоперенос на все возможные материалы

Деколь

Деколь - это метод нанесения изображения на предметы из стекла, керамики и фарфора (чаще всего на посуду). Деколь - основывается на принципе детской переводной картинки: вначале методом шелкографии наносится изображение на специальную бумагу («гуммированную»), покрытую желатиновым или декстриновым слоем для лучшего отделения, затем картинка контактным способом «переводится» на объект, после чего следует высокотемпературный обжиг, во время которого краска буквально впекается в поверхность. От особых трехкомпонентных (оттеночный, окрашивающий и стеклообразующий компоненты) красок, определяемых типом материала, зависят длительность и температура обжига. В результате изображение может быть получено матовым или глянцевым, а для дополнительного эффекта (блеска жемчужного или перламутрового) вводятся платиносодержащие или золотосодержащие компоненты красок.

Существуют множество видов деколи. Однако наиболее применимой на сегодняшний день является прямая горячая деколь. Прямую деколь еще называют "мокрой" потому, что для переноса оттиск помещают в воду. В случае прямой деколи порядок наложения красок прямой и изображение выглядит на бумаге, с которой будет перенесено так, как оно должно выглядеть на декорируемом изделии. При переносе деколь сдвигается с бумаги на поверхность изделия. Горячая деколь используется при декорировании изделий из стекла, фарфора, керамики, фаянса, эмалированного металла. Для декорирования других изделий применяется холодная деколь.

Для изготовления деколи применяют специальные керамические краски. Их особенность, по сравнению с обычными красками для шелкографии, в том, что пигменты представляют собой неорганические соединения в совокупности с органическими. В процессе обжига деколи все органические соединения, входящие в состав краски, сгорают, а неорганический пигмент, входящий в состав красок для деколи, вплавляется в поверхность материала. Однако в производстве деколи используется много типов красок. Их основное отличие - это температура обжига, которую выдерживает декорируемое изделие. В большинстве случаев при декорировании фарфора или керамики деколь наносят на изделие, покрытое слоем глазури - надглазурная деколь. Также возможно изготовление подглазурной деколи, когда деколь наносится на фарфор или фаянс до их покрытия глазурью.

Процесс изготовления изделия с деколью:

1. Разработка дизайна деколи, вывод пленок.

2. Изготовление трафаретных форм и печать деколи методом плоской трафаретной печати, где краска поочередно накладывается на специальную бумагу, последним наносится слой прозрачного лака.

3. Перевод деколи на изделие. Деколь замачивают в воде и стягивают с бумаги и переводят на изделие. Далее аккуратно расправляют деколь на изделии, выгоняя пузырьки воды и воздуха. Теперь деколем надо просохнуть.

Изготовление наградных досок, наград

Наградные доски, дипломы и награды могут быть произведены из различных материалов.

От диплома в стандартной металлической раме до использования плакеток из дорогостоящих пород дерева. Изготовление наградных досок происходит с использованием заготовок, и полуфабрикатов, которые выбираются в зависимости от целей и заданного бюджета. Для нанесения изображения используются следующие технологии: шелография, цифоровая печать, лазерная гравировка по дереву, металлу, стеклу, гравитон.

Производственная программа

  • Дипломы под стеклом в пластиковой (металлической, деревянной раме)
  • Наградные доски на деревянной плакетки ( с гравировкой по дереву)
  • Наградные доски на деревянной основе с использованием металлических пластин.

Тиснение

 

Основу технологии составляет воздействие на поверхность температуры и давления с использованием клише. Клише может быть цельнометаллическим и магниевыми. Для предметов разного размера может быть использовано одно и то же клише. Клише может использоваться длительное время, поэтому изображение не должно содержать меняющуюся информацию. Иногда для достижения лучшего зрительного и рекламного эффекта, изготавливают несколько видов клише.

Тиснение может быть разным.

Вдавленное тиснение (блинт) - его обычно делают на коже и кожзаменителях. Тиснение на изделии появляется благодаря вдавливанию изображения в поверхность. Иногда этому может сопутствовать потемнение обработанной поверхности, что создает контраст.

Тиснение фольгой - это плоское тиснение, при котором имеет место достаточно широкая цветовая гамма, но цвет фольги не всегда может быть подобран по Пантону.

Выпуклое тиснение (конгрев) - теснение производится в основном на бумаге. Для выпуклого теснения изготавливается два клише для придания соответствующей формы обрабатываемому материалу. В данном случае не используется фольга.

При нанесении теснения первый этап - это вывод пленок. После этого изготавливается латунное, магниевое или цинковое клише на каждый цвет и размер. Наконец, после настройки оборудования, происходит тиснение тиража.

Наши возможности.

Мы выполняем все виды тиснения: блинотвое, конгревное, тиснение фольгой.

Производственная программа:

  • тиснение изделий из кожи и кожезаменителей
  • тиснение бумаги (пакеты, упаковка, открытки, папки)

Сублимационная печать/изготовление флагов

Печать производится путём термического переноса изображения с бумаги на ткань, т.е. сублимационные чернила под действием давления и высокой температуры преобразуются в газообразное состояние и «вплавляются» в изделие. Используемые в технологии сольвентные чернила устойчивы к воздействию солнечных лучей и воды, что гарантирует яркость изображения на протяжении нескольких лет в любых погодных условиях.

Производственная программа:

  • флаги (национальные, фирменные) настольные)
  • полноцветные широкоформатные изображения для оформления интерьеров, театральных декораций,
  • полноцветные широкоформатные изображения для оформление выставочных стендов
  • ткани с индивидуальным дизайном для изготовления одежды
  • печать на скатертях, шторах
  • изготовление блейдов горизонтальных, вертикальных
  • перетяжки
  • транспаранты

Для печати мы используем широкоформатный пьезоструйный плоттер японской фирмыкой компании MIMAKI. Профессиональная техника обеспечивает отличное качество рисунка с разрешением от 360х360dpi до 720х720 dpi, что позволяет печатать изображения фотографического

Офсетная печать

Офсет - вид плоской печати, при котором краска с печатной формы сначала переносится на эластичный промежуточный носитель - резинотканевое полотно, а с него на запечатываемый материал. Краска ложится на оттиск тонким ровным слоем, что позволяет добиться высокого качества продукции и воспроизведения мелких деталей и хорошей передачи полутонов. Подготовительный этап офсетного тиража включает в себя процессы: оригинал макет готовится в электронном виде, затем выводятся в виде фото форм, с помощью которых засвечиваются и проявляются пластины. Потом под изготовленную форму происходит наладка оборудования.

Производственная программа:

  • Блокноты
  • Кубарики
  • Брошюры
  • Каталоги
  • Наклейки
  • Магниты
  • Открытки
  • Приглашения
  • Папки
  • Календари

Производство бумажных пакетов

Наши возможности: производство бумажных пакетов различных размеров.

Подробней об этом направлении нашей компании можно посмотреть на сайте www.brandpacking.ru. На этом сайте Вы найдете информацию готовых штампах для производства бумажных пакетов. Мы рекомендуем Вам подробней познакомиться с разделом штампы. Выбор штампа из уже существующего списка позволит Вам сэкономить от 8000 -30000 рублей при производстве бумажных пакетов, что выглядит существенной суммой при производстве небольшого тиража. Количество штампов растет постоянно, поэтому если Вы не находите требуемый Вам размер бумажного пакета, пожалуйста, обратитесь к нам с запросом, возможно именно этот размер или близкий к необходимому Вам размеру пакета, именно сейчас находится в работе.

Производственная программа:

  • производство бумажных пакетов из дизайнерской бумаги
  • нанесение логотипов на бумажные пакеты методом шелкографии (тиснения)
  • производство бумажных пакетов с офсетной печатью с использованием тиснения, уф-лакировки.

Вырубка и высечка

Вырубка или высечка -  это операция листовой штамповки для получения плоских деталей путем отделения материала от заготовки по замкнутому контуру в вырубном штампе.

Фигурная вырубка осуществляется при помощи остро заточенного штампа и придает изделию из бумаги или картона необходимого контура, фигуры, картонной коробки. Может быть любой конфигурации.

Производственная программа включает в себя:

  • производство бумажных пакетов разных видов из дизайнерской бумаги и бумаги с использованием полноцветной офсетной печати
  • производство папок, открыток
  • производство упаковки
  • производство эксклюзивной упаковки
  • производство подставок под пиво (бердикелли)
  • изготовление этикеток
  • изготовление бумажно-картонных РОS-материалов

Кашировка

Термин каширование» или кашировка» произошел от немецкого слова "kaschieren" - оклеивать, дублировать, ламинировать. Процесс каширования заключается в приклеивании или припрессовке бумаги или тонкого картона с нанесенным на них изображением к более плотной основе.

В основном оно применяется для производства подарочной упаковки, POS-материалов.

Технология каширования включает в себя шесть основных стадий или этапов: 

  1. подготовка материалов
  2. закладка основы и лицевого слоя (лайнера) в секции для подачи материалов;
  3. совмещение (приладка) слоёв;
  4. нанесение клеевого состава на основу;
  5. прессование;
  6. съем готовой продукции.

Каширование микрогофрокартона осуществляется описанным выше способом, поверхность получается наиболее ровной и привлекательной. Однако при изготовлении упаковки следует помнить, что амортизационные свойства этого материала значительно уступают гофрокартону. Поэтому при производстве коробок под хрупкие изделия - посуду, бытовую технику, сувениры из стекла и керамики, ликеро-водочную продукцию - необходимо использовать дополнительные вкладыши, сохраняющие товары от внешних воздействий.

Производственная программа включает в себя:

  • кашировка упаковки
  • кашировка подарочной упаковки
  • кашировка POS - материалов

Производство подарочной упаковки

Более подробную информацию о упаковке и подарочной упаковки смотрите в разделе упаковка или на сайте www.brandpacking.ru.  

Производственная программа:

  • Дизайн упаковки
  • Производство упаковки с логотипами
  • Производство подарочной упаковки (сборные и кашированные коробки) с логотипами
  • Производство бумажных пакетов с логотипами

Производство галантерейных изделий

Производственная программа включает в себя:

  • производство спортивных сумок,
  • производство косметичек и мужских дорожных сумок
  • рюкзаков,
  • нагрудных и поясных сумок,
  • сумок для конференций,
  • клубных и дорожных сумок .....
  • производство упаковки для текстильных изделий

Наличие производства, знание рынка материалов и фурнитуры позволяет нам гибко влиять на цену изделия. Используя разные материалы и фурнитуру, уменьшая размеры и упрощая детали в модели, мы можем гибко влиять на цену и работать четко в рамках заданного бюджета.

Дополнительные возможности по печати методом шелкографии (прямой печати)на крое, дают большое преимущество перед готовыми изделиями, где размер печати ограничивается возможностью размещения изделия на рабочем столе трафаретного оборудования..

Швейное производство

Производственная программа:

  • пошив упаковочных мешочков и производство упаковочных мешочков. Примеры можно посмотреть на сайте www.brandpacking.ru  в разделе упаковка из ткани.
  • пошив бандан
  • разработка дизайна и пошив промоформы, спортивной формы.
  • прием заказов на пошив не стандартной продукции

Вышивка

Производственная программа:

  • изготовления нашивок и шевронов
  • вышивка на готовых изделиях (футболках, поло, бейсболках, полотенцах, куртках ....)

Изготовление саше

Саше - отличный промо подарок для любой промо акции, рассчитанной на женскую аудиторию. Согласно заданному бюджету и цветовой гамме и запаху для Вас будет предложен вариант саше. Подробнее информация предоставляется по запросу.

Производство украшений для волос

Производственная программа:

  • производство украшений для волос из тканей в виде цветов

Цех ручных работ

Производственная программа:

  • комплектация заказов
  • упаковка
  • сборка упаковки
  • склейка упаковки
  • нестандартные заказы
  • контроль качества сувенирной продукции для промоакций.

Комплектация подарочных продуктовых корзин

  • комплектация чайных корзин
  • комплектация кофейных корзин
  • комплектация продуктовых корзин
  • комплектация подарочных корзин сочетающих продуктовый набор и подарок (подарки)

 

  Телефон: (495) 790-73-00  
  Адрес в Москве (посмотреть на карте)  

Услуги по нанесению логотипов:
Эл.почта: info@bgline.ru
 Обратная связь

Дизайн и Разработка сайта BGLine.ru